采用滾筒化料，應按以下規程操作：

     (1)檢查滾筒化料機是否正常。

     (2)根據生產不同濃度的硅酸鈉按不同的規格要求，將料、水按一定比例加入滾筒內。

     (3)滾筒內用蒸汽加熱，滾筒內壓強控制在0.3~.05MPa，達到壓力后，關閉蒸汽閥門。

     (4)經常測量滾筒內物料的濃度，如物料的濃度不夠，繼續轉動滾筒，直到達到指定濃度為止，如果滾筒內物料全部化完，還達不到規定濃度，由化料工在下一次化料多加一些料，使濃度變高，進行調兌，直至合格，反之亦然。

     (5)產品合格后，開始放料，放料前檢查中間槽是否有存料，以免放料后裝不下而造成溢料事故。

     (6)放料時先停車，然后打開放料閥門，直接放料完畢。

     (7)滾筒放料先放入氣液分離罐，進入車間成品罐，由車間申請經質檢分析合格后入成品庫。