混合機常見故障包括混合機卸料門關不嚴、混合機刮板磨損、配料皮帶跑偏造成漏料、混合料下料絞刀磨損嚴重等。

    ①混合機卸料門關不嚴，無法配料的處理方法：將混合機內的殘余料清凈，打掃干凈，檢查液壓系統。如果正常則仔細清理混合機卸料沿口滑槽內的隱性塊料，清理干凈后，現場手動進行試車，正常后恢復配料。

    ②混合機刮板磨損，對配合料均勻度產生影響的處理方法：對磨損的混合機刮板進行更換，與底板和筒體的間隙要達到設計要求。

    ③配料皮帶跑偏報警，造成漏料，影響配合料質量的處理方法：調整上調芯活動托輥，將皮帶調到最佳位置。

    ④混合機下料絞到磨損嚴重，延長下料時間，生、熟料配比達不到技術要求的處理方法：待窯頭料倉配滿料后，維修舊的輸料絞刀，要維修不好應更新的絞刀。操作人員平時應經常對輸料絞刀進行檢查，做到心中有數。

    ⑤輸料皮帶機因長時間的運轉造成皮帶兩側磨傷和接頭開膠，影響配料生產的處理方法：窯頭料倉有備料時，維修皮帶接頭重新粘接或者更換輸料皮帶。