水玻璃溶解滾筒

泡花堿又叫水玻璃、硅酸鈉(NaSiO3)。生產(chǎn)方法有干法和濕法兩種，干法是用純堿和石英砂煅燒成固體水玻璃，其膜數(shù)在3.3-3.8（SiO2/NaO)，特別適合生產(chǎn)白碳黑（SiO2），該法能耗高，裝置簡單，投資小，固體便于運(yùn)輸，相同固含量耗堿少，在市場上占主導(dǎo)地位．也有用芒硝代替純堿的，但存在環(huán)保問題．

濕法是用石英砂和液體燒堿加溫加壓，過濾．模數(shù)小于２．８，適合用于生產(chǎn)層硅，偏硅等．該法能耗低，產(chǎn)品為液體，需要配套鍋爐，生產(chǎn)廠家很少．

用固體生產(chǎn)液體很簡單，面對(duì)液體小用戶有區(qū)域優(yōu)勢，原料模數(shù)越低越好，加溫加堿加水調(diào)膜即成．

1.水玻璃反應(yīng)釜：

該設(shè)備是水玻璃生產(chǎn)主要設(shè)備，利用一定的溫度（160-170℃）和壓力（6-10kg/cm2）使物料（通常為石英砂和燒堿或純堿的水溶液）產(chǎn)生反應(yīng)從而生成水玻璃產(chǎn)品。設(shè)備分為固定立式反應(yīng)釜和回轉(zhuǎn)臥式反應(yīng)釜兩種。產(chǎn)品有６種規(guī)格，容積為：

3M3、5 M3、6M3、8 M3、10 M3、12M3、14 M3、15M3、16 M3、18M3、20M3

2.水玻璃溶解滾筒：

     該設(shè)備是利用一定的溫度和壓力使物料（通常為固態(tài)硅酸鈉和水）產(chǎn)生溶解反應(yīng)從而生成水玻璃溶液。設(shè)備分為蒸汽加熱型和導(dǎo)熱油加熱型兩種，蒸汽加熱型使用溫度１５０℃-１６０℃，蒸汽使用壓力０.５-０.６ＭＰａ，導(dǎo)熱油使用溫度１８０℃-２００℃.產(chǎn)品有６種規(guī)格，容積為：3M3、5 M3、6M3、8 M3、10 M3、12M3、14 M3、15M3、16 M3　18M3、20M3,

導(dǎo)熱油型因其效率低下，能耗較高，已逐漸退出市場。目前使用最多的，最節(jié)能的是兩邊帶軸的結(jié)構(gòu)，熱源使用蒸汽的新型滾筒。