濟南九洲龍源環保節能設備有限公司
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我司生產各種型號容積的滾筒溶解反應釜
我司長期立足于硅酸鹽生產工藝設備的研發生產,生產的各種型號的硅酸鹽滾筒符合國家標準,并較其他生產廠家更有優勢。在技術團隊和生產團隊的人協作下,致力于為客戶節省人力成本和生產成本,利用一定的溫度和壓力使物料(通常為固態硅酸鈉和水)溶解反應從而生成水玻璃溶液。
設備分為蒸汽加熱型和導熱油加熱型兩種,蒸汽加熱型使用溫度150℃-160℃,蒸汽使用壓力0.5-0.6MPa,導熱油使用溫度180℃-200℃.產品有6種規格,容積為:3M3、5 M3、8 M3、10 M3、14 M3、16 M3等型號。
我司提供完善的售后技術服務和技術咨詢,提供完善的廠區設計和工藝規劃。
車間生產
裝車出廠
客戶廠區
產品操作規程
a.檢查滾筒化料機是否正常。
b.根據生產不同濃度的水玻璃按不同的規格要求,將料、水比加入滾筒內。
c.滾筒內用蒸汽加熱,滾筒內壓強控制在0.3—0.5m a,達到壓力后,關閉蒸汽閥門。
d.經常測量滾筒內物料的濃度,如物料的濃度不夠,繼續轉動滾筒,直到達到濃度為止,如果滾筒內物料全部化完,還達不到規定濃度,由操作工在下一次化料中多加一些料,使濃度變高,進行調兌,直至合格。反之亦然。
e.產品合格后,開始放料,放料前檢查中間槽是否有存料,以免放料后裝不下而造成溢料事故。
f.放料時先停車,然后打開放料閥門,直到放料完畢。
g.滾筒放料先放入汽液分離罐,進入車間成品罐,由車間申請經質分析合格后入成品庫。
注意事項:
a.裝在汽管的壓力表,一定要完好,如果壓力表失靈,要及時更換。
b.確認滾筒內無壓力時,才能打開上料蓋。
c.上料蓋螺旋一定要完整,每次化料一定要上緊蓋。
d.經常檢查滾筒內部結料情況,有結料時,要清理滾筒,再投入使用。
e.防止放料管堵塞,放料管彎關、截止閥等要經常檢查,保證各閥門完整、安全、可靠。
f.停車檢修或大修時,要把滾筒清潔干凈。
濟南九洲龍源環保節能設備有限公司位于濟南市市中區建設路,公司自成立以來,立足于硅化工行業,以二氧化硅為基礎原料衍生的化工行業的設備的研制及開發,主要產品有水玻璃溶解滾筒、水玻璃設備、泡花堿設備、水玻璃靜態化料釜、水玻璃鏈板出料機、白炭黑料漿冷卻回收器、白炭黑沉淀反應器、打漿槽、白炭黑干燥塔、壓力容器、換熱器等。