我司生產(chǎn)各種型號(hào)容積的滾筒溶解反應(yīng)釜

  我司長(zhǎng)期立足于硅酸鹽生產(chǎn)工藝設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，生產(chǎn)的各種型號(hào)的硅酸鹽滾筒符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并較其他生產(chǎn)廠家更有優(yōu)勢(shì)。在技術(shù)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的人協(xié)作下，致力于為客戶(hù)節(jié)省人力成本和生產(chǎn)成本，利用一定的溫度和壓力使物料（通常為固態(tài)硅酸鈉和水）溶解反應(yīng)從而生成水玻璃溶液。

設(shè)備分為蒸汽加熱型和導(dǎo)熱油加熱型兩種，蒸汽加熱型使用溫度１５０℃-１６０℃，蒸汽使用壓力０.５-０.６ＭＰａ，導(dǎo)熱油使用溫度１８０℃-２００℃.產(chǎn)品有６種規(guī)格，容積為：3M3、5 M3、8 M3、10 M3、14 M3、16 M3等型號(hào)。

  我司提供完善的售后技術(shù)服務(wù)和技術(shù)咨詢(xún)，提供完善的廠區(qū)設(shè)計(jì)和工藝規(guī)劃。

車(chē)間生產(chǎn)

裝車(chē)出廠

客戶(hù)廠區(qū)

產(chǎn)品操作規(guī)程

 a.檢查滾筒化料機(jī)是否正常。

 b.根據(jù)生產(chǎn)不同濃度的水玻璃按不同的規(guī)格要求，將料、水比加入滾筒內(nèi)。 

c.滾筒內(nèi)用蒸汽加熱，滾筒內(nèi)壓強(qiáng)控制在0.3—0.5m a，達(dá)到壓力后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。 

d.經(jīng)常測(cè)量滾筒內(nèi)物料的濃度，如物料的濃度不夠，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，直到達(dá)到濃度為止，如果滾筒內(nèi)物料全部化完，還達(dá)不到規(guī)定濃度，由操作工在下一次化料中多加一些料，使?jié)舛茸兏撸M(jìn)行調(diào)兌，直至合格。反之亦然。

 e.產(chǎn)品合格后，開(kāi)始放料，放料前檢查中間槽是否有存料，以免放料后裝不下而造成溢料事故。

 f.放料時(shí)先停車(chē)，然后打開(kāi)放料閥門(mén)，直到放料完畢。 

g.滾筒放料先放入汽液分離罐，進(jìn)入車(chē)間成品罐，由車(chē)間申請(qǐng)經(jīng)質(zhì)分析合格后入成品庫(kù)。

注意事項(xiàng)： 

a.裝在汽管的壓力表，一定要完好，如果壓力表失靈，要及時(shí)更換。

b.確認(rèn)滾筒內(nèi)無(wú)壓力時(shí)，才能打開(kāi)上料蓋。 

c.上料蓋螺旋一定要完整，每次化料一定要上緊蓋。 

d.經(jīng)常檢查滾筒內(nèi)部結(jié)料情況，有結(jié)料時(shí)，要清理滾筒，再投入使用。 

e.防止放料管堵塞，放料管彎關(guān)、截止閥等要經(jīng)常檢查，保證各閥門(mén)完整、安全、可靠。 

f.停車(chē)檢修或大修時(shí)，要把滾筒清潔干凈。

濟(jì)南九洲龍?jiān)喘h(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司位于濟(jì)南市市中區(qū)建設(shè)路，公司自成立以來(lái)，立足于硅化工行業(yè)，以二氧化硅為基礎(chǔ)原料衍生的化工行業(yè)的設(shè)備的研制及開(kāi)發(fā)，主要產(chǎn)品有水玻璃溶解滾筒、水玻璃設(shè)備、泡花堿設(shè)備、水玻璃靜態(tài)化料釜、水玻璃鏈板出料機(jī)、白炭黑料漿冷卻回收器、白炭黑沉淀反應(yīng)器、打漿槽、白炭黑干燥塔、壓力容器、換熱器等。